當前大多數(shù)折彎機應用都面臨著高度專ye化生產(chǎn)模式的社會化。 對于不同標準的機器和設(shè)備，這也是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 因為中g(shù)uo的長期發(fā)展勢頭也部分不利。 但是，對調(diào)整機進行優(yōu)化后，不僅可以提高生產(chǎn)過程的效率，而且可以提高未來工業(yè)發(fā)展的方向。

雙刀折彎機與數(shù)控折彎機的柔性都很高，基本相當于“全能折”，并廣泛用于自動化生產(chǎn)中。 在2018年之前，兩者都是液壓驅(qū)動的。 之后，CNC折彎機開始使用伺服驅(qū)動器，僅使用液壓驅(qū)動的夾鉗。 主要區(qū)別如下：

⑴折彎速度。 在相同條件下，數(shù)控折彎機的折彎速度會稍快一些。 彎曲90°的工件結(jié)構(gòu)需要1.8至2s，而雙刀彎曲機則需要2至3s（取決于輪廓的大?。?

⑵折彎間隙。 雙刀折彎機的刀形與CNC折彎機的刀形不同。 在可調(diào)節(jié)夾緊裝置的條件下，彎板時數(shù)控折彎機的受力面積較小，導致工件表面破損或刮傷。

⑶ 折彎形狀。 可通過雙刀片彎曲機和CNC彎曲機彎曲的形狀。